颜料色浆的生产过程还是挺复杂的，一般生产要用颜料挤水的工艺，即颜料在沉淀之后经过吸滤或压滤的工序，先形成含颜料份在20%—80％的颜料滤饼，不经过干燥直接使颜料颗粒表面从水相转向非水相。以水性色浆为例，颜料挤水的工艺就是将颜料滤饼加入至非水相的基料如油、溶剂、树脂等中，在捏和机中进行捏和，直至基料进入颜料颗粒表面成为厚浆，而将水排出在厚浆之外。大量的排出水可以倾出，剩余的水分可在真空条件下在50摄氏度左右全部排出。有些颜料的亲水性较强，可以通过适当添加一些表面活性剂，来帮助排水。

  有些昂贵的有机颜料以异丙醇作为颜料含水滤饼的洗涤剂，等水分全部进入溶剂中，则含溶剂的颜料滤饼就可直接分散到树脂基料之中，洗涤用的含水溶剂可经过分馏而回收再用。此外，也可直接以超微细度的粉末颜料，加入到高粘度的基料中，经过高速搅拌，制成浆状颜料。所有的这些，说明制造浆状颜料的工艺，还在不断改进发展之中。若有办法得到能够高速分散设备，那么就有可能制出低成本、高质量的浆状颜料。所以，设备的重要性还是可见一斑的。虽然在整个工程中可能更讲究工艺的好坏，但是好的辅助设备还是必不可少的。