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涂料浮色的原因及解决办法
发布时间:2021-09-18 浏览次数:1082

在涂料生产和施工过程中经常会碰见浮色发花的问题,当涂料出现浮色发花时,其颜色与标准板产生色差,使得调色变得困难,既浪费颜料又调色不准,同时涂料的开罐效果很差,且涂料在干燥后施工涂膜颜色偏离并难以涂成均匀一致颜色。

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造成涂料浮色的原因主要是:

1、色浆与涂料相容性不好,乳液颗粒外的乳化剂与颜、填料粒子外的表面活性剂兼容性不好,造成颜料絮凝;

2、色浆与涂料间的亲水亲油平衡值不匹配,亲油的物质其亲油端的表面张力小,比较容易浮到表面上;

3、色浆与涂料间的表面张力差异太大,涂料一般用阴离子型或离子型聚电解质的分散剂,而色浆一般多用非离子或与部分阴离子分散剂搭配使用,使白色颜料和有色颜料表面吸附不同的润湿分散剂,具有不同的表面张力;

4、增稠剂影响,一些假塑性强的缔合增稠剂与HLB 值较大的表面活性剂有很大的亲和力,使其在颜料表面脱附,造成颜料的聚集与絮凝,产生浮色发花。

涂料浮色发花的解决方法

选用适宜的润湿分散剂,调节粒子的表面性质,调节其运动平衡性,才是控制浮色发花的较好方法。不管是何种原因引起有色颜料絮凝、浮白、颜料絮凝浮色,都可以使用润湿分散剂来解絮凝,改善粒子表面性质预防或控制浮色,在控制浮色过程中几种浮色现象可以相互转变,控制浮色。如果浮的是色浆的颜色,说明涂料的HLB 值大,比较亲水,基础漆制备过程中添加亲油的低极性的助剂降低涂料的HLB 值。如果浮色的是白色,说明涂料的HLB 值比较小,比较亲油,基础漆制备的过程中添加亲水的助剂,增大涂料亲水性。

某些体系中可以抗涂膜浮色,在成品漆中添加阴离子型润湿分散剂,吸附在炭黑或有机颜料粒子表面,改善颜料粒子表面性质,增强极性,这些无极性弱极性粒子具有与白粒子一样的极性,与聚合物具有同样程度的吸附絮凝,因而在涂膜干燥中运动能力相当,控制了浮色。选用强力降低表面张力的表面活性剂,常用有机硅表面活性剂,使其在涂膜干燥过程中迁移到表面形成单一的分子膜,平衡表面张力而控制发花;但是浮色有可能依然存在。

添加一些可产生触变结构的添加剂,如高岭土、或二氧化硅,在漆膜中形成一种网络结构,阻止颜料分离,控制颜料絮凝、沉降和贝纳德旋窝流动,减轻浮色发花现象从而阻止浮色或发花。


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